2026年1月07日，东莞市新奇力模具有限公司会议室内，一场关乎企业未来的固美特管理系统升级启动会正式举行。在经济环境复杂多变的背景下，这家专业钣金制造企业毅然选择与固美特科技合作，启动钣金智造管理系统升级项目。

在行业面临普遍挑战的当下，新奇力公司这一举措彰显了其逆势而上的决心与远见。公司负责人徐总出席启动仪式并发表重要讲话，阐述了此次系统升级的战略意义。

01 固美特王老师发言

固美特王老师作为项目实施方，明确表示，我深知固美特在钣金行业信息化领域的独特价值。此次合作，我们为新奇力量身定制了“三步走”方案：

1.行业深耕：十年专注钣金制造

固美特的核心优势在于 “懂行业” ：系统内置钣金工艺库（如激光切割、折弯、焊接等），可直接对接CAD/CAM设计软件，自动生成BOM表和工艺路线；

2. 实施保障：三阶护航体系

我们采用 “规划-实施-运维” 闭环策略

调研阶段：通过调研和深入沟通交流，充分优化新奇力公司现有运行管理逻辑，实现新系统和管理的双向结合！

实施阶段：采用条码扫描+移动终端，实现生产进度实时反馈，减少纸质单据90%；

运维阶段：提供持续运维服务，确保系统随业务成长而优化。

3. 价值验证：数据驱动的实效

在众多行业企业的成功案例中，固美特系统帮助客户实现：库存准确率提升至98%，生产数据自动采集率超95%；

02 新奇力徐总发言

固美特系统升级将为新奇力公司带来全方位的管理提升。徐总阐述了新系统的预期价值：

打通信息流，实现数据驱动决策。新系统将建立统一的数据平台，打通销售、生产、仓储、财务等各个环节的数据流。“这意味着，从客户下订单到产品交付，整个流程可追溯、可监控、可优化，”徐总解释道，“管理层可以实时查看生产进度、库存状况和产品质量数据，做出更加精准的决策。”

优化业务流程，提升运营效率。新系统将对现有业务流程进行重新设计和优化，消除不必要的环节，实现业务流程的标准化和自动化。“以生产计划为例，系统将根据设备能力、物料供应和交货期限自动生成最优生产计划，计划制定时间将从半天缩短到一小时以内。”徐总分享了这一具体预期效益。强化协同能力，提升客户满意度。系统将建立端到端的供应链协同平台，使公司与供应商、客户之间的协作更加紧密和高效。

徐总展望道：“客户可以通过系统实时查询订单状态，供应商可以及时了解我们的需求变化，这种透明化的协作将大幅提升客户满意度。”徐总特别强调：“新系统上线后，我们将实现生产数据的实时采集和分析，对生产进度、设备状态、产品质量进行全过程跟踪管理。这不仅能够减少生产中的浪费和低效环节，还将为我们的持续改进提供数据支持。”随着启动会圆满结束，新奇力公司的生产车间里，固美特系统的实施团队已开始现场调研。

徐总总结道：“今天只是千里之行的第一步，我们需要全员参与、全力投入，才能确保系统成功实施。”

03 合影留念

未来，随着新系统在新奇力公司的深入应用，其成功经验有望为东莞乃至珠三角地区的钣金制造企业提供可复制的数字化转型样板。在数字化浪潮下，敢于改革的企业正在书写行业新篇章。固美特的使命不仅是交付系统，更是通过信息化工具帮助企业构建‘持续改善’的基因！

固美特：定义钣金ERP标杆。1000+领先工厂的智慧之选。

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