昨天，我先谈走访了绵阳的两家企业——金冠与麦科迪威。见到了金冠赖总和麦科迪威范总，而他们的企业，做得相当“不赖”。

第一站是金冠。与赖总交流并参观现场后，有两点感受尤为突出。

第一，是整体运作的顺畅，物料管控有序。

金冠业务繁忙，月产值超千万，第四季度更是订单高峰期。然而在仅有1.2万平方米的厂房中，现场物料却并不多，一切井然有序。

这反映出企业在计划管理、物料控制，尤其是“一个流”生产与物料齐套方面，做得相当到位。

第二，是产品线生产模式清晰高效。

金冠的车间里，工序之间仅设少量缓存区。最初规划的两条生产线至今脉络分明。

7台下料设备与16台配套设备，分别组成两条完整产线，涵盖下料、折弯、钳工、焊接、打磨、清洗、喷涂等环节。

产品在各工序间顺畅流转，整个工厂俨然一条高效装配线。

有看到焊接工序由四个工位组成流水线，大机柜装配则在地滚线上完成。正如其所践行的理念：流动，才更高效。

从这两点，足以窥见金冠深厚的管理内功。

随后我们到访麦科迪威，与范总交流中得知，企业今年增长显著，效益优于往年，纯钣金业务有望突破一亿元。更重要的是，未来两年的发展非常明朗，一年胜过一年。

我向范总提了一个问题：“在竞争激烈、对手强劲的环境中，客户为何选择麦科迪威？”

他的回答简洁而有力：“因为我们是用“心”在服务。”

从初次接触开始，麦科迪威就全心投入，真诚对待客户需求。即使面对“少量多样”的订单，他们也说到做到，确保交付与质量。

而一些大企业往往按部就班，结果在交付、质量、沟通等环节，反而落后于他们。

范总语重心长地说：“做企业，就是要简单直接——满足客户需求，倒逼自我成长，管理不必搞得过于复杂。”

在绵阳一隅之地，我们来目睹优秀企业的实践，聆听企业家自信的分享，会更深受启发与震撼。

明天，我们将继续走进这两家企业。

请带着眼睛去观察，不急于寻找不足，而是关注那些“与我不同”的细节。

以敬佩之心，发现差异，记录思考，梳理逻辑。

回去后再沉淀、总结，化为己用。

因为，每一位管理者都需要持续修炼自己的心力。

你可以向他人借鉴经验，向外界寻求答案，但唯有回归内心，才能汲取真正的力量。

因为，管理，是一门需要刻意练习的学问。

愿大家在这趟绵阳之行中，收获满满，不虚此行。

11月27日，我们苏州再聚。

这一次，在中国钣金创新发展大会，我们将聆听来自全国优秀企业家的实践与思考。

一个深刻的洞察是：卓越的企业总在突破共性，而困顿的企业常陷于相似的泥沼。

愿我们都能在此，找到打破常规的勇气，收获向内探寻、向外生长的力量。

苏州见，我们一定都不虚此行。

固美特ERP，钣金专家，销量领先。

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