需求背景分析数据透明度低、准确性低、逻辑性低 · 管理成熟度低 · 决策精准性低
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01、管理成熟度低，数据链不完整，无法准确依据数据进行管理决策和经营决策
02、信息化程度低，纸质化或互不关联电子表单管理进销存，数据准确率低
03、没有关联数据采集，成本分析困难，盈亏数据不准，无法精准营业
04、企业订单散杂，手工帐管理，易遗漏、延误，准交率低，工时利用率低
05、库存数据不准确，无法准确支持准时开、完工，计划延误率高
06、人工编排生产计划，无法综合兼顾人、机台、物料等综合信息，达成率低
07、信息掌握延时，异常停机、待料、设备故障、品质异常中断生产现象多发，生产无法连续
08、技术资料、数据表单纸质化，易丢失、破损，版本管理困难，易误用
09、生产、品质信息无法及时记录、保存、分析、反馈，无法实现追溯
10、生产资源无法系统管理统筹，不能准时开工，无法保证计划正常执行，达成率低
信息化解决方案设想系统数据实时显示订单信息，可快速应对客户需求确认
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实时数据显示
系统数据实时显示订单信息，可快速应对客户需求确认
提高询价效率
系统记录产品单价，历史价格参考可提高客户询价效率
降低误用机率
工程资料标准化后系统管控，实施变更管理，降低误用机率
及时准确采购
系统精益计算物料，按订单确定需求，及时准确执行采购，保证供给
合理排配生产计划
一般安装在混泥土.砖墙.木质.轻钢龙骨等硬性墙体上，可平装也可以吊装。
提升管理效率
系统根据现场扫码实时掌握生产进度并调整，提升管理效率
提高设备综合利用率
实时监控设备状态，跟踪设备异常处理进度，提高设备综合利用率
即时库存掌控
完善领退料与库存管理，做到即时库存掌控，保障工单物料及时齐套
经营数据准确掌控
应收、应付、成本 细分计算，经营数据准确掌控
提升品质管理水平
系统设置品质控制节点，制度化防止品质失效，提升品质管理水平
系统功能模型 产品开发·生产计划·车间管理·销售管理·财务管理·仓库管理·采购管理·品质管理
固美特系统特点 派工、任务、设备、人员、产能、进度、质量、异常都透明
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适用性
适用不同车间，不同阶段，不同工艺的综合管理
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简便性
界面清晰，操作简便
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集成性
与ERP无缝集成，与设备监控及功能APP直接关联
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清晰性
通过平台，让管理人员及每位员工实时掌控自己的任务 与进度
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及时性
通过员工借助移动终端及时维护数据，通过设备自动获取相关数据
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低门槛
界面内容通俗易懂，人员易学，快速掌握
固美特系统特点 派工、任务、设备、人员、产能、进度、质量、异常都透明
系统实施效果预测 过程可控！结果可视！异常减少！效率提升！
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减少等待 |
减少准备 |
减少无效作业 |
加速反应 |
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准确派工与调度 |
快速完工转移 |
开工检查 |
开工效率 |
品质控制 |
模具管理 |
APP报工 |
现场可视化看板 |
异常快速处理 |
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·编制生产计划 ·计划 产能平衡派工（人、机器、产线） ·资源协调 |
·实时在线报工 ·实时工序转移 ·同拉线快速转移 |
·机器 ·模具 ·人员 ·SOP |
·外购件检查 ·自制件齐套 ·外协件控制 |
·品质策划 ·首件检查 ·巡检 ·末件检查 |
·刀具、模具寿命管理 ·异常及时处理 ·设备状态监控 |
·实时现地报工 ·二维码扫码转序 |
·实时现地报工 ·电子看板 ·实时进度信息反馈 |
·设备安灯 ·设备实时监控 ·模具状态监控 |
系统&硬件架构固美特ERP系统&硬件架构
系统主流程图解固美特ERP系统主流程图
系统功能清单 固美特ERP系统功能清单
软件操作界面 固美特ERP软件操作界面
系统实施硬件配置要求固美特ERP系统实施硬件配置要求
阶段推进计划固美特ERP系统阶段推进计划
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第一阶段
企业调研
方案规划
约一周 -
第二阶段
流程调研
实施规划
约一周 -
第三阶段
ERP实施
APP应用
约30天 -
第四阶段
TPM实施
电子看板实施
约一周 -
第五阶段
MES实施
系统统合
约60天 -
06、第六阶段
需求开发
售后支持