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如何提高生产率

返回列表来源:固美特 发布日期: 2021.08.07 浏览:4

         企业的竞争本质上就是效率与成本的竞争(当然是保证产品质量的前提下),如何持续不断地提高生产效率是企业永续发展的关键问题,提高生产效率也是降低制造成本的根本途径。就如何提高生产率这个问题,固美特小编结合自己工作现场的体会提出以下几点看法:

【1】改善我们的作业习惯

1.保持良好的坐姿,使身体与工作台结合的更合理,有利于作业。
2.在生产过程中尽量使用双手从事生产工作。
3.操作范围内,尽量保持在短距离的移动,以提高时间利用率。
4.提高员工生产技能(进行时段培训和技能考核)。


【2】合理分配工作场所,注意原材料摆放位置


1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内(正常坐姿手能够触及到的范围)。
2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野,能够看清作业点的状况。
3.工具和材料应置于固定位置,方便一次拿得到。也可将最常用、重复使用率高的材料放置就近处,按照材料装配顺序依次摆放。


【3】工具和设备

1.工具和设备应放置在随手即可拿到的地方。
2.设计和使用简单的辅助工具或工装,使生产更顺利、更合理,方便作业。
【4】材料搬运

1.为方便取拿,事先要有良好的设计。
2.是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送往使用地点。
3.预置和分类标明下一工序所需的材料和零件。

【5】节省时间

1.工作时应精神集中,这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故,如吹风烫伤、物品砸伤等。
2.对我们工作时的动作进行分析,哪些动作是必须的,哪些动作是可以合并的,这样既能减少步骤,又能缩短时间。

例如研磨:在定位时要求是时时检查是否全部OK,研磨时的每个人的操作动作是否正确,来减少返工品而节省时间和人员的生产负荷。

【6】鼓励员工自检与互检

在生产管理中,一般来讲,只要品质好,效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中,发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检,却忽略了员工的自检与互检。

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